Snijmes voor grastrimmer Fabrikanten

Hoe controleren de fabrikanten van maaimessen van grasmaaiers tijdens de verwerking van het mes de maatnauwkeurigheid en de kwaliteit van het oppervlak om de stabiliteit en het snijeffect van het mes op lange termijn te garanderen?

1. Controle van maatnauwkeurigheid
Hoge precisie verwerkingsapparatuur:
Fabrikanten moeten uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines (CNC) en andere verwerkingsapparatuur gebruiken, die nauwkeurige bewerkingen kunnen uitvoeren volgens vooraf ingestelde programma's om de maatnauwkeurigheid van het blad te garanderen.
Tijdens het verwerkingsproces worden parameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte strikt gecontroleerd om de nauwkeurigheid van de verwerking te garanderen.
Strikt inspectieproces:
Tijdens en na de verwerking wordt het blad streng gecontroleerd op afmetingen, waaronder lengte, breedte, dikte en de positie en grootte van de bevestigingsgaten.
Gebruik uiterst nauwkeurige meetinstrumenten zoals coördinatenmeetmachines (CMM's), projectoren, enz. voor nauwkeurige metingen om ervoor te zorgen dat de maat van het blad voldoet aan de ontwerpvereisten.
Kwaliteitscontrolesysteem:
Zet een gedegen kwaliteitscontrolesysteem op om het gehele verwerkingsproces te bewaken en ervoor te zorgen dat elke schakel aan de kwaliteitseisen voldoet.
Implementeer systemen zoals eerste stukinspectie, procesinspectie en eindproductinspectie om problemen tijdig op te sporen en te corrigeren.
2. Controle van de oppervlaktekwaliteit
Kies het juiste materiaal:
De keuze van het bladmateriaal heeft een belangrijke invloed op de oppervlaktekwaliteit. Fabrikanten moeten materialen kiezen met een goede slijtvastheid, corrosieweerstand en weerstand tegen vermoeidheid, zoals roestvrij staal, gelegeerd staal, enz.
Afhankelijk van de verschillende gebruiksomgevingen en vereisten, kiest u de juiste materiaalkwaliteit om de langdurige stabiliteit en het snijeffect van het mes te garanderen.
Hoogwaardig maalproces:
Gebruik een hoogwaardig slijpproces om het mes te slijpen om de nauwkeurigheid en afwerking van het mesoppervlak te verbeteren.
Selecteer de juiste slijpschijven, slijpvloeistoffen en slijpparameters om stabiliteit en consistentie tijdens het slijpproces te garanderen.
Strenge inspectie van de oppervlaktekwaliteit van het geslepen mes, zoals oppervlakteruwheid, vlakheid, parallelliteit, enz., om ervoor te zorgen dat aan de ontwerpvereisten wordt voldaan.
Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling:
Warmtebehandeling van het blad, zoals blussen en temperen, om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.
Voer de noodzakelijke oppervlaktebehandeling uit, zoals zandstralen en polijsten, om de oppervlaktekwaliteit van het blad te verbeteren, de corrosieweerstand en de esthetiek te verbeteren.
Reiniging en bescherming:
Houd het mes schoon tijdens verwerking en opslag om verontreiniging en schade te voorkomen.
Voer de noodzakelijke beschermende behandeling uit op het afgewerkte mes, zoals het aanbrengen van roestwerende olie, enz., om roest en corrosie te voorkomen.

Hoe kan de fabriek van de grasmaaier tijdens het oppervlaktebehandelingsproces ervoor zorgen dat de coating gelijkmatig en stevig op het mes wordt bevestigd om de levensduur ervan te verlengen?

1. Voorbehandeling van het mes
Reiniging: Eerst moet het mes grondig worden gereinigd om olie, oxiden en andere onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen. Dit kan worden bereikt door middel van oplosmiddelreiniging, ultrasoon reinigen of zandstralen om ervoor te zorgen dat het bladoppervlak schoon en vrij van vuil is.
Roestverwijdering: Bij verroeste messen is roestverwijdering nodig om ervoor te zorgen dat de coating stevig op de ondergrond kan hechten.
Opruwen: Om de hechting van de coating te verbeteren, moet het bladoppervlak meestal worden opgeruwd, zoals zandstralen, elektrochemisch opruwen, enz., om het contactoppervlak en de mechanische bijtkracht tussen de coating en het substraat te vergroten.
2. Coatingkeuze
Kies het juiste coatingmateriaal: Selecteer het juiste coatingmateriaal, afhankelijk van de gebruiksomgeving en prestatie-eisen van het blad. Bijvoorbeeld slijtvaste coating, corrosiebestendige coating of antiwrijvingscoating, enz., om de slijtvastheid, corrosieweerstand en levensduur van het blad te verbeteren.
Houd rekening met de compatibiliteit van de coating met het substraat: Zorg ervoor dat de geselecteerde coating goed compatibel is met het bladsubstraat om afbladderen of barsten tijdens het coatingproces te voorkomen.
3. Controle van het coatingproces
Nauwkeurige controle van de laagdikte: Garandeer een uniforme laagdikte door nauwkeurige procescontrole. Een te dikke coating kan overmatige interne spanning en barsten in de coating veroorzaken, terwijl een te dunne coating mogelijk geen adequate bescherming biedt.
Uniform spuiten: Gebruik geavanceerde spuitapparatuur en -technologie om ervoor te zorgen dat de coating gelijkmatig over het bladoppervlak wordt verdeeld. Dit omvat het controleren van parameters zoals spuitsnelheid, spuitafstand en spuithoek om het beste coatingeffect te verkrijgen.
Uithardingsbehandeling: Nadat de coating is gespoten, is een uithardingsbehandeling vereist om de coating stevig aan het substraat te hechten. De uithardingstemperatuur en -tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd op basis van de kenmerken van het coatingmateriaal om ervoor te zorgen dat de coating de beste fysische en chemische eigenschappen bereikt.
4. Kwaliteitscontrole
Inspectie van de laagdikte: Gebruik professionele meetinstrumenten om de laagdikte te inspecteren om er zeker van te zijn dat de laagdikte voldoet aan de ontwerpvereisten.
Hechtingstest: Test de hechting tussen de coating en het substraat door middel van methoden zoals de cross-cutting test en pull-out test om er zeker van te zijn dat de coating stevig en betrouwbaar is.
Prestatietest: Voer prestatietests uit zoals slijtvastheid en corrosiebestendigheid op het gecoate blad om het beschermende effect en de levensduur van de coating te verifiëren.
5. Onderhoud en verzorging achteraf
Regelmatige reiniging: Reinig tijdens gebruik regelmatig het vuil en de onzuiverheden op het oppervlak van het mes om de coating in goede staat te houden.
Vermijd krassen: vermijd direct contact of krassen tussen het mes en harde voorwerpen om schade aan de coating te voorkomen.
Juiste opslag: Bewaar het mes in een droge, geventileerde, stofvrije omgeving om vocht en corrosie te voorkomen.